拉钩、扣机之类的定距拉紧机构，一般用于模具的二次开模，这些模具机构对称分布在模具的两侧，它的运动过程比较保持同步，即合模同时锁死，模具开到一定位置同时脱钩，一旦失去同步，必将会造成被拉模板倾斜而导致变形。这些模具机构的零件要保证有较高的硬度和耐磨性，因其调整困难，机构寿命较短，尽量避免使用，好改用其他机构代替。
如果模具的开模抽吸力较小，可采用弹簧推出定模的方法；在抽芯力比较大的情况下，可采用动模后退时型芯滑动，先完成抽芯动作后再分模的结构；在大型模具上，可采用液压油缸抽芯。
斜销滑块式抽芯
模具机构损坏。这种机构较常出现的毛病，大多是加工上不到位，以及用料太小，主要有以下两个问题：斜销倾角A大，优点是可以在较短的开模行程内产生较大的抽芯距。但是，采取过大的倾角A，当抽拔力F为一定值时，在抽芯过程中，斜销受到的弯曲力P=F/COSA，也越大，易出现斜销变形和斜孔磨损；同时，斜销对滑块产生向上的推力N=FTGA也越大，此力使滑块对导槽内导向面的正压力增大，从而增加了滑块滑动时的摩擦阻力，易造成滑动不顺，导槽磨损。根据经验，倾角A不应大于25度。
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